Рекомендуем

Книга

Энергосберегающая технология и устройство охлаждения парного молока

2011 г.
128 стр.
Тираж 500 экз.
Формат 60х90/16 (145x215 мм)
Исполнение: в мягкой обложке
ISBN 978-5-9912-0153-7
ББК 31.280.7+40.715
УДК 620.9:502.174
Аннотация
Представлен аналитический обзор состояния проблемы охлаждения молока в условиях непосредственного производства. Предложена методика количественной оценки бактерицидных свойств свежевыдоенного молока, а также рассмотрены основные принципы построения энергосберегающей технологии его быстрого охлаждения в условиях летних ферм. Представлены результаты теоретических и экспериментальных исследований, связанных с разработкой, изготовлением и испытанием трех типов высокоэффективных проточных охладителей различной производительности. Для специалистов и научных работников, специализирующихся в области энергосберегающих технологий, руководителей и экспертов инновационных и венчурных компаний; будет полезна студентам и аспирантам соответствующих специальностей.

Оглавление

ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ МОЛОКА В УСЛОВИЯХ ЕГО НЕПОСРЕДСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА
1.1. Требования, предъявляемые к молоку при его массовых заготовках
1.2. Общая характеристика холодильного оборудования
1.2.1. Краткая историческая справка
1.2.2. Современное оборудование и перспективы его развития
2. ПОКАЗАТЕЛЬ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И ОБОРУДОВАНИЯ
2.1. Разработка методики количественной оценки бактерицидных свойств молока
2.2. Влияние технологии первичной обработки на качество вырабатываемого молока
2.3. Зависимость качества вырабатываемого молока от его исходной бактериальной
обсемененности

3. РАЗРАБОТКА ОСНОВНЫХ ПРИНЦИПОВ ПОСТРОЕНИЯ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИИ БЫСТРОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ПАРНОГО МОЛОКА НЕПОСРЕДСТВЕННО В ПРОЦЕССЕ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ
3.1. Устройство и принцип работы проточного молокоохладителя
3.2. Основные технические показатели системы
3.2.1. Энергетические затраты на охлаждение
3.2.2. Оптимизация режима охлаждения
3.3. Режим движения молока в магистрали доильной установки
3.4. Элементы подключения теплообменника
3.4.1. Расширитель
3.4.2. Стабилизатор потока
3.5. Фильтры механической очистки молока
3.6. Собственный гидростатический напор
3.7. Водопроводная магистраль
3.8. Скважина малой производительности

4. ИССЛЕДОВАНИЕ УСЛОВИЙ ТЕПЛООБМЕНА В ПЛОСКИХ КАНАЛАХ БОЛЬШОЙ ПРОТЯЖЕННОСТИ ПРИ ЛАМИНАРНОМ РЕЖИМЕ ТЕЧЕНИЯ
4.1. Основные соотношения, выбор геометрии каналов
4.2. Конструкция экспериментальных макетов
4.3. Схема экспериментальной установки
4.4. Анализ результатов эксперимента
4.5. Влияние толщины стенки
4.6. Расчет и проектирование жидкостных теплообменников
4.6.1. Параметр теплопередачи
4.6.2. Основное геометрическое соотношение
4.6.3. Соотношение между критериями Рейнольдса
4.6.4. Соотношение между коэффициентами теплоотдачи
4.6.5. Число каналов и их ширина
4.6.6. Длина каналов теплообменника
4.6.7. Площадь поверхности теплообмена
4.6.8. Зависимость условий теплообмена от величины зазоров
4.6.9. Методика расчета жидкостных теплообменников

5. КОНСТРУКЦИИ ПРОТОЧНЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ
5.1. Теплообменник с производительностью 250 л/ч
5.2. Теплообменник с производительностью 750 л/ч
5.3. Настройка и обслуживание охладителей
5.4. Результаты испытаний
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЕ